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影響砂輪性能的配方
來源：江西玉寶鉆石工具 發布時間：2018-04-28 點擊量：2349
砂輪配方的表示方法：金剛石樹脂砂輪配方由磨料、結合劑、氣孔三部分組成，但因為金剛石樹脂砂輪大都采用熱壓成型，所以一般氣孔量很少。配方的表示方法有體積法和重量法兩種。
影響配方性能的重要因素：影響配方性能的重要因素有濃度、硬度、金剛石粒度等，各量之間的關系如下。
(金剛石）
磨具硬度
超硬磨料
(金剛石）
樹脂
填料
著色料
氧化鋅
潤濕劑
成型
密度
中（N）
濃度/體積
100/25 %
粒度：
120/140
重量（g）：
88
型號：
體積/重量
48.62/60.77
代號：Cu
體積/重量
9.93/88.56
代號：
Cr2O3
體積/重量
6.89/35.91
代號：
ZnO
體積/重量
4.79/26.82
代號：
甲酚
重量：
7
單位：
g/cm3
3.07
過渡層
體積/重量
44/55
體積/重量
36/267
Fe2O3
體積/重量
10/51
體積/重量
8/45
重量
10
4.28
磨料粒度與結合劑用量的關系：磨料粒度決定被加工工件的表面光潔度和加工效率，細粒度金剛石加工光潔度高，粗粒度金剛石加工效率高；在濃度相同的情況下，磨料粒度越細，比表面積越大，結合劑量要求越多，氣孔率相同的砂輪，細粒度比粗粒度軟。
結合劑用量與硬度的關系：砂輪的硬度可以通過增加結合劑用量、增加填料比例或增加成型壓力的辦法來提高。但是當結合劑用量過多時，不但硬度提高很少，還會給混料與成型帶來很多困難，因此一般不用增加結合劑用量的辦法來提高砂輪硬度。
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