CBN磨粒之間由結合劑作為橋梁而連接，結合劑性能的好壞直接關系到CBN磨粒優良性能的能否得到充分的發揮。王秀杰等[5]就氧化物對CBN侵蝕及其機理展開了研究。

      (1)氧化物對CBN侵蝕程度的影響
      CBN顆粒及其分別與K2O、Na2O和MgO的混合物在1200℃的空氣氣氛中處理1h后的質量損失百分比如圖3.12所示。不加氧化物時CBN的質量損失百分比為6.36%；與K2O、Na2O、MgO混合物處理后，質量損失百分比分別為29.9%、25.2%和18.7%，說明以上氧化物都促進了CBN的反應而造成對CBN顆粒的侵蝕。
       (2) 氧化物的侵蝕對CBN單顆粒抗壓強度的影響
       CBN顆粒及其分別與K2O、Na2O、MgO混合熱處理后剩余CBN的單顆粒抗壓強度如圖3.13所示。不加氧化物時CBN在空氣中熱處理后，抗壓強度從5.94kg降為5.01kg；與K2O、Na2O、MgO混合熱處理后，CBN的抗壓強度分別降為2.37、2.84、3.00kg。CBN質量損失百分比越大，強度降低得越多。
        (3 ) CBN與K2O、Na2O、MgO的作用機理
       為了闡明以上氧化物與CBN的作用機理，將K2O、Na2O、MgO與CBN混合分別在1200℃的氮氣和空氣氣氛中熱處理1h，結果發現氮氣氣氛熱處理后所測CBN的質量沒有明顯變化，而在空氣氣氛中處理后，樣品為玻璃態物質，里面包裹著未反應的CBN和氧化物顆粒。由于堿(土)金屬氧化物與B2O3可以無限互溶，因此，玻璃態物質應是以上氧化物與CBN氧化后產生的B2O3互溶后快速降溫的產物。圖3.14是Na2O與CBN在空氣中處理后的XRD譜。圖中只顯示CBN的衍射峰，而在25℃附近的寬峰為典型的非晶態物質的暈圈圖案，說明反應產物中沒有新的晶態物質生成。
      以上實驗結果說明K2O、Na2O、MgO對CBN的侵蝕機理是CBN的氧化反應。
      一般認為是CBN的氧化產物B2O3對CBN有保護作用，而結合劑中的堿金屬氧化物與B2O3反應導致對CBN的氧化腐蝕，本質上仍然是氧氣在CBN直表面的氧化反應。然而這種觀點成立的前提是CBN的氧化過程是由氧氣通過B2O3的擴散過程控制的。
      高溫下R2O或RO會加速CBN的氧化造成對CBN的侵蝕。B2O3、Al2O3和SiO2與CBN的作用與R2O或RO不同。研究表明，在B2O3熔體中加入Al2O3和SiO2可以降低CBN在其中的溶解度[6]。在BN陶瓷中加入SiO2也可以提高BN的抗氧化性[7]。這些研究結果給我們的啟示是：氧化物對CBN氧化特性的影響與其價健性質有關，R2O和RO等共價健或成分較多的氧化物能提高CBN的抗氧化性。因而可能是氧離子和(或)金屬離子參與了CBN表面的氧化過程而加速其氧化。
      王艷輝等也研究了剛玉涂覆的CBN磨料，其剛玉層的刺狀結構可能對樹脂結合劑磨具的結合有一定的作用，也會改變鍍金屬CBN磨料鋒利良度不好的問題。但對陶瓷結合劑CBN磨具來說，剛玉層與CBN磨料表面的物理化學匹配性并不好，對磨料保護和對磨具制造也起不到有效作用